Solder Paste Failure Analysis & Solutions


‌‌Solder Paste Failure Analysis & Solutions

1. Composizione & funzione

  • Polvere della lega della saldatura (85-90%): Forma connessioni elettriche (Sn-Pb, Sn-Ag-Cu, Sn-Bi).
  • Flusso (10-15%): Contiene attivatori, agenti tixotropici, resine e solventi.

2. Cause comuni di guasto

  • Overflow di flusso‌:
    • Flusso eccessivo (> 20%) o agente tixotropico insufficiente.
    • Riscaldamento improprio (il preriscaldamento rapido provoca l'ebollizione del solvente).
  • Ossidazione & umidità: Degrades lega polvere e prestazioni di flusso.

3. Metodi analitici

  • Analisi dei metalli (ICP-OES): Misura i rapporti Sn, Ag, Cu.
  • Analisi organica (GC-MS / Py-GCMS): Identifica solventi e resine.

4. Soluzioni di miglioramento

  • Adeguamento di formulaRidurre il flusso (<12%) o utilizzare solventi ad alto punto di ebollizione.
  • Ottimizzazione dei processi: Estendere il preriscaldamento (60-120s) per una migliore evaporazione del solvente.
  • Screening dei fornitori: Assicuri il contenuto thixotropic dell'agente rispetta le norme.

EsempioUn produttore di smartphone ha ridotto i difetti di trabocco del flusso dallo 0,8% allo 0,12% regolando il contenuto del flusso e il tempo di preriscaldamento, risparmiando ¥2,3 milioni all'anno.

(Nota: per gli ausili visivi, includere diagrammi della composizione della pasta saldante, modalità di guasto e tecniche analitiche.)

‌‌Solder Paste Failure Analysis & Solutions

1. Composizione & funzione

  • Polvere della lega della saldatura (85-90%): Forma connessioni elettriche (Sn-Pb, Sn-Ag-Cu, Sn-Bi).
  • Flusso (10-15%): Contiene attivatori, agenti tixotropici, resine e solventi.

2. Cause comuni di guasto

  • Overflow di flusso‌:
    • Flusso eccessivo (> 20%) o agente tixotropico insufficiente.
    • Riscaldamento improprio (il preriscaldamento rapido provoca l'ebollizione del solvente).
  • Ossidazione & umidità: Degrades lega polvere e prestazioni di flusso.

3. Metodi analitici

  • Analisi dei metalli (ICP-OES): Misura i rapporti Sn, Ag, Cu.
  • Analisi organica (GC-MS / Py-GCMS): Identifica solventi e resine.

4. Soluzioni di miglioramento

  • Adeguamento di formulaRidurre il flusso (<12%) o utilizzare solventi ad alto punto di ebollizione.
  • Ottimizzazione dei processi: Estendere il preriscaldamento (60-120s) per una migliore evaporazione del solvente.
  • Screening dei fornitori: Assicuri il contenuto thixotropic dell'agente rispetta le norme.

EsempioUn produttore di smartphone ha ridotto i difetti di trabocco del flusso dallo 0,8% allo 0,12% regolando il contenuto del flusso e il tempo di preriscaldamento, risparmiando ¥2,3 milioni all'anno.

(Nota: per gli ausili visivi, includere diagrammi della composizione della pasta saldante, modalità di guasto e tecniche analitiche.)